近日，重慶市2015年度 QC小組成果發(fā)布會(huì)在長(zhǎng)壽舉辦，我公司2項(xiàng)參賽課題《提高銀銅鎳稀土連鑄成品率》和《降低AgNi10金相組織不合格率》經(jīng)過(guò)激烈角逐，最終脫穎而出，分別榮獲問(wèn)題解決型QC成果發(fā)布一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)。

我公司以降本增效為核心，結(jié)合市場(chǎng)開(kāi)拓和技術(shù)創(chuàng)新狠抓質(zhì)量管理創(chuàng)新活動(dòng)，取得不俗成績(jī)。AgCuNiRE連鑄熔煉生產(chǎn)線是該分公司2012年引進(jìn)的熔煉新工藝，引進(jìn)初期該產(chǎn)品連鑄質(zhì)量差，成品率低，影響了市場(chǎng)拓展?！短岣咩y銅鎳稀土連鑄成品率》正是為專題攻克AgCuNiRE產(chǎn)品連鑄質(zhì)量問(wèn)題而選定的QC課題。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，該分公司成立了由總工程師及相關(guān)技術(shù)人員組成的QC成果技術(shù)攻關(guān)小組。QC小組對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)狀進(jìn)行了全面調(diào)查分析，確定了QC活動(dòng)目標(biāo)，并通過(guò)反復(fù)的要因分析制定了對(duì)策措施。在實(shí)施過(guò)程中始終堅(jiān)持PDCA循環(huán)持續(xù)改進(jìn)和攻關(guān)，使QC活動(dòng)取得了明顯效果，遠(yuǎn)超預(yù)期目標(biāo)。從2014年8月份開(kāi)始，AgCuNiRE產(chǎn)品使用連鑄熔煉全面替代真空熔煉，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本總計(jì)約48.8萬(wàn)元/年。

《降低AgNi10金相組織不合格率》是與同行業(yè)AgNi10金相組織較高合格率對(duì)比后精心選定的攻關(guān)課題，QC小組持續(xù)攻關(guān)8個(gè)月，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率得到明顯改進(jìn)和提高，客戶不良反饋明顯減少，生產(chǎn)成本得到了明顯的降低，2014年總計(jì)節(jié)約成本約16.5萬(wàn)。